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“机器换人”为浙江制造开启新篇章

发布时间:2022-06-13 07:26:52 阅读: 来源:断线钳厂家
“机器换人”为浙江制造开启新篇章 “机器换人”为浙江制造开启新篇章

随着机器换人在我省的推进,传统制造企业纷纷引进机器人,建起生产全自动化的现代工厂。机器换人为浙江制造带来了新气象。近日,温州市举办服装工厂如何提高效率生产讲座暨机器换人减员增效互学互比现场观摩活动座无虚席,与会的老板对现场展示的高科技机器人表现出浓厚的兴趣,同时在全省各地,有关机器换人专题座谈会几乎场场爆满。自今年3月份,我省提出全面实施腾笼换鸟、机器换人、空间换地、电商换市四换工程后,全省各地正加速推进机器换人进程。机器红利取代人口红利,既是用工现状的倒逼,也成了不少企业的主动选择。但机器换人并非一日之功,多名受访企业主也表示,对浙江大量的小微企业而言,机器换人面临巨大的技术、资金压力。用工缺口得到缓解在温州永嘉育才集团的生产车间,偌大的生产车间里没有想象中的喧嚣,相反,生产显得有些沉寂。

生产车间内员工在操作机器

27岁的湖北小伙子陈耀正在操作着一台注塑机制作塑料桌板,只需要坐着等5分钟,再把压模成型的桌板从机器上取下,用小刀剃去毛边就可以了:大部分工序都是机器编程控制的,我刚来工作两个月,就可以独自操作了。机器换人的成本不小,但大投入就能实现大产出。永嘉方正阀门集团总经理王奕彤告诉记者,从2010年至2012年公司投入了2700多万元,购置设备并进行技术改进,如今一个工人的产值,从2010年50多万元提升到80多万元。我们供货的世界500强企业如壳牌、沙特阿美等,都会提出很高的产品质量要求,如今,新型设备的半自动化操作有了精度保证。王奕彤说,为了接下这些订单,倒逼企业从量增长转向质提高,生产工人从原先的170人减少到70人。为破解劳动力成本要素制约,我省加快了机器换人的步伐。宁波诺布尔制衣有限公司引进120台电脑织机后,工人数量从800人减为现在的不到百人;永康众泰控股集团引进12台全自动智能焊接机器人,生产线员工从120人减至30人,产品一次性合格率提高至99%;嘉兴天之华喷织有限公司依靠先进设备,一年降低1700多万元的工人工资,各地鲜活的案例成为机器换人效果最有力的注脚。通过技术改造和设备更新,来维持企业竞争力已经是大势所趋,温州阀门、教玩具、服装辅料等几大支柱行业企业,在这几年都舍得投入资金购置智能化新设备。温州市经信局有关负责人介绍,民工荒倒逼企业通过机器换人,以现代化、自动化的装备提升传统产业,推动技术红利替代人口红利,启动产业发展模式的转变。从全省整体情况来看,机器换人推动工业转型升级效果已初步显现,根据省就业局企业用工情况监测显示,企业缺工率从2011年6月的4%,降到2013年6月的2.18%,企业依赖廉价劳动力现状有所改变,用工缺口得到一定程度缓解。民资抢滩机器人市场伴随着全省机器换人步伐加快,民资对机器人研发表现出浓厚的兴趣,开始抢滩这块待开发的市场。总部设在沈阳的新松机器人公司是目前中国最大的机器人生产企业之一,今年他们将投入10亿元在萧山临江工业园建成一个生产基地,专门为我省制造企业生产自动化流水线上的机器人。哈工大自动化研究所驻温办事处负责人牛军很看好温州机器人应用研发市场,前几年为瑞安一家锻打企业研发一款应用于锻打机器人后,不断有乐清、瑞安企业要求定制在抛光、焊接等在恶劣环境中生产机器人,生意红火有点超乎他的预期,牛军说接下来他们会加大研发力度,为温州制造业来个私人订制。而向来嗅觉敏锐的温州民资机器人生产也是跃跃欲试,不少机器人研发项目已经被列入政府重点工程项目。温州民企恒丰泰减速机制造有限公司发明的关节机器人项目被列入国家863计划。恒丰泰发明的工业机器人关节,可以适应各种用途的工业机器人。工业机器人装上关节,通过关节设定指定动作,就能灵活自如。关节零部件之间的回转误差,仅为一根头发丝的几十分之一。将该公司的精密关节装在特定的工业机器人上,拣起一粒米,也是小菜一碟。今年全省扩大有效投资的411重点工程项目中,瑞安市一家民营企业投资研发8万台关节机器人项目名列其中,成为温州重点扶持的项目之一,在制造业越来越讲究精细操作的背景下,温州民企不断攻克机器人研发难题,为温州工业机器人产业化和普及机器人的应用打下了基础。潜在效益大于购买成本公司购置这么多智能化的机器人,对生产管理者也是一场考验,全自动模版机在生产上提速了,接下来工艺版师也要跟进学习CAD软件,整个员工业务水平也要现代化。在温州市举办服装工厂如何提高效率生产讲座暨机器换人减员增效互学互比现场观摩活动现场,温州拍普儿服饰有限公司生产管理负责人蒋先生感叹道,也有不少在场的中小企业主坦言,企业实力有限,难以承担高昂的机器人费用。机器换人这笔生意值不值?在他看来,答案是非常明确的,这是企业转型升级的必然。机器人完成的工作,质量稳定,尤其是复杂工作环境下,机器人优势明显。但是,机器换人代价不菲。有数据显示,浙江省制造企业所用的自动化设备,90%以上来自国外,国外设备不仅价格高昂,还不一定适合国内企业的生产,需要二次改装和调试。这对于许多规模较小的中小企业来说,很有可能是企业一年赚的钱还不够用来购买一台机器。尽管如此,一旦有足够的订单,谁也不否认机器换人产生的经济效益远比由此购买的成本要大很多。东蒙集团有限公司总经理池慧杰认为,是否引进机器和企业规模大小无关。在他看来,投入本身就为了节约成本。投入你才有回报,不然你就失去了竞争力。"有专业人士指出,随着我省经济发展类型逐步从粗放型转向集约型,以前依靠劳动力的大量投入来增加产出的方式逐渐转变成依靠资本和技术的投入是一个必经的过程,这里面肯定会伴有转型的阵痛,过了这个关,便会迎来艳阳天。

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