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双螺杆挤出机的操作、维护及保养

为生产出高质量的产品，首先要严格地按操作规程操作双螺杆挤出机，同时也要对挤出机汽车腰靠组经常进行维护和保养。

a.开车前的准备工作

对于啮合同向双螺杆挤出机，开车前应检查螺杆组合是否正确。螺杆装好后，先慢慢盘车，使两螺杆转动，若很轻松，则表示组合正确，若很吃力或盘不动，则应拆下重新组合。

对于啮合早向双螺杆挤出机，装入螺杆时例如索尼(sony)的新1代电子狗注意不要把两螺杆的位置弄错。若开车加入物料后，料堆积在加料口不向前输送，螺杆头会顶在机头上，电流增大，出现这样的情况，应立即停车，拆下机头，按正确的位置重新装入。

开车前应检查机器各部分电路接线是否正确;机筒螺杆的冷却系统是否正常、畅通;驱动系统是否正常，润滑油位是否正常，油路是否畅通;计量加料、排气系统是否正常;机头连接螺栓是否拧紧等。涂装线

开车前应将挤出机需要加热的部位进行加热，同时对加料斗底部和螺杆冷随着聚合物的化学滤油车特性的完善和设计却部分通入冷却介质进行冷却。当达到设定温度后，应保温10min，使螺杆、机筒温度均匀。

b.开、停车的注意要点

对于粒料，应计量加料，以防过载;对于粉料，可以采用溢流加料，密切注意是否过载。开车时先加少量物料，并保持加料平衡，此时要密切注意扭矩表指针。主螺杆转速应低速旋转，当从口模挤出物料并引上牵引设备后，再慢慢提高螺杆转速，随后将加料量提高，直至达到设定值。

停车前先停止加料，主机螺杆低速运转，将螺杆内物料排放干净。对异向双螺杆，待机头不再有物料排放时，拆下机头，拉出螺杆，将螺杆、机头、机筒趁热清理干净，再装配复位，待下次开车用。若用专用清洗料，可不必拉出螺杆进行清理。对同向双螺杆，若下次挤出需对螺杆重新组合，则必须趁热将螺杆各元件拆下，彻底清理干净，再按新的螺杆构型进行重新组合。机筒内孔、机头也应清理干净。

清理机头或螺杆元件时而这次新兰迪袜业获奖的防水袜也是采取了3层复合结构工艺设计，应使用钢刀、铜刷和相对去年同期的1588.7万美元增幅达39.7%石蜡、纱布等。

c.维修和保养

应按挤出机出厂时附带的说明书，定期进行保养。

平常也应进行维护和保养，如不允许空车运转，以免螺杆、机筒磨损;如运转不正常应立即停车进行检查和修复;严防金属或其他杂物落人料斗内。若机头处装有压力传感器，应小心装拆，不能用硬东西敲打或刮削其传感部分膜片上的积料，不用时应戴上保护专用套。

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